Procedimiento operativo y estado de temperatura normal del mecanizado de precisión.

2024-01-21 18:30:30

Procedimiento operativo y estado de temperatura Normal del Mecanizado.

El procesamiento mecánico es un proceso de cambio de la forma, el tamaño o el rendimiento de la pieza de trabajo con maquinaria de procesamiento. Según el estado de temperatura de la pieza de trabajo que se procesa, se puede dividir en procesamiento en frío y procesamiento en caliente cuando está en uso. Generalmente se procesa a temperatura ambiente y no provoca cambios químicos ni de fase en la pieza de trabajo, lo que se denomina procesamiento en frío.

El procesamiento mecánico es generalmente mayor o menor que el procesamiento a temperatura normal, por lo que causará directamente cambios químicos o de fase de la pieza de trabajo, lo que se conoce como procesamiento en caliente. El mecanizado en frío se puede dividir en Mecanizado de corte y mecanizado a presión según la diferencia de métodos de procesamiento. Los trabajos en caliente comunes son el tratamiento térmico, la forja, la Fundición y la soldadura. El primero son los requisitos de dureza del material; en algunas ocasiones, cuanto mayor sea la dureza del material, mejor, pero limitado a los requisitos de dureza del procesamiento de piezas de la máquina, el material de procesamiento no puede ser demasiado duro, si es más duro que las piezas de la máquina. no se puede procesar.

El procedimiento operativo del mecanizado.

1. Acabado: este principio de procesamiento es aproximadamente un proceso de esmerilado y pulido, que generalmente se lleva a cabo una vez que el producto está completamente terminado.

2. La primera superficie después del orificio: en el procesamiento de piezas de maquinaria de precisión, para la pieza de trabajo, como el soporte, es necesario realizar un procesamiento plano y un procesamiento mecánico del orificio, para procesar el error de precisión del orificio es menor. , el primer plano de procesamiento después de procesar el orificio favorece la reducción del error.

3 división de la etapa de procesamiento: productos en el procesamiento de piezas de maquinaria de precisión, de acuerdo con los diferentes requisitos del producto para llevar a cabo diferentes grados de procesamiento, el grado de procesamiento debe dividirse, si los requisitos de precisión no son altos, entonces una etapa de procesamiento preliminar simple en la línea . Los requisitos del cronograma del producto son cada vez más estrictos, y luego se llevarán a cabo las etapas de semiacabado y acabado.

4. Punto de referencia primero: cuando se utilizan equipos mecánicos para procesar productos, es necesario determinar una superficie de referencia, de modo que pueda haber una referencia de posicionamiento en el procesamiento posterior. Después de determinar la superficie de referencia, es necesario procesar la superficie de referencia primero. En las piezas de maquinaria de precisión, habrá muchas piezas de trabajo que no se producen una sola vez, pero cuando se produce la pieza de trabajo, es solo un modelo aproximado.