1. Precisión del procesamiento de piezas
La precisión del Mecanizado de piezas se refiere al grado de conformidad entre los parámetros geométricos reales y los parámetros geométricos ideales después de procesar las piezas. Para lograr una mayor precisión en el procesamiento de piezas, es necesario considerar los siguientes aspectos:
(1) Minimizar el número de sujeciones e intentar completar todo el procesamiento de la superficie con una sola sujeción, lo que contribuye a garantizar la precisión del mecanizado de la pieza de trabajo.
(2) Según la forma y el tamaño de las piezas, selección razonable de máquinas herramienta y herramientas para garantizar la estabilidad y precisión del proceso de procesamiento.
(3) Compensación de la herramienta, incluida la compensación de la longitud de la herramienta y la compensación del radio de la herramienta. El efecto del error de la herramienta en la precisión del mecanizado se puede reducir eficazmente mediante una compensación.
(4) El uso de tecNología de procesamiento avanzada, como Mecanizado CNC, forjado de precisión, Fundición de precisión, conformado al vacío, etc., estas tecnologías pueden mejorar la precisión del procesamiento y la eficiencia de la producción.
2. Calidad de la superficie
La calidad superficial se refiere a la rugosidad de la superficie de una pieza y las propiedades físicas y mecánicas de la capa superficial. Para mejorar la calidad superficial de las piezas, es necesario considerar los siguientes aspectos:
(1) Selección razonable de la geometría de la herramienta para evitar vibraciones e impactos durante el procesamiento para garantizar la rugosidad de la superficie.
(2) Control razonable de la velocidad de corte y la velocidad de avance para reducir la rugosidad de la superficie.
(3) El uso de laminado, rectificado y otros métodos de procesamiento puede mejorar eficazmente la rugosidad de la superficie y reducir la tensión residual de la superficie.
(4) El uso de corte, rectificado y otros métodos de procesamiento de ultraprecisión puede mejorar la calidad de la superficie, reducir la tensión residual de la superficie, mejorar la dureza de la superficie y reducir la deformación de la superficie.
3. Precisión dimensional y precisión de coincidencia
La precisión dimensional y la precisión del ajuste son factores importantes a considerar en el mecanizado de precisión. Para lograr una mayor precisión dimensional y de ajuste, es necesario considerar los siguientes aspectos:
(1) El uso de equipos y métodos de medición avanzados, como instrumentos de medición de coordenadas, interferómetros láser, etc., para mejorar la precisión y la eficiencia de la medición.
(2) Tratamiento térmico y tratamiento de envejecimiento de la pieza de trabajo para mejorar su estabilidad y reducir los cambios dimensionales.
(3) Simulación por ordenador y optimización del proceso de mecanizado para predecir y controlar posibles errores en el proceso de mecanizado.
(4) Adoptar un sistema de herramientas modular para mejorar la intercambiabilidad y repetibilidad de la herramienta. Por ejemplo, se utilizan mango y herramienta HSK, mango y herramienta BTM.
Paso 4: Estabilidad
La estabilidad se refiere a la capacidad de la pieza de trabajo para resistir la deformación durante el procesamiento. Para mejorar la estabilidad de la pieza de trabajo es necesario considerar los siguientes aspectos:
(1) Selección razonable del grado y estado del tratamiento térmico del material para mejorar la resistencia y rigidez de la pieza de trabajo.
(2) La resistencia y rigidez de la pieza de trabajo se verifican mediante análisis de elementos finitos y otros métodos para predecir la cantidad de deformación y la dirección de la deformación de la pieza de trabajo durante el procesamiento.
(3) Soporte auxiliar y fijación de la pieza de trabajo en el proceso de procesamiento para reducir la deformación y la dirección de deformación de la pieza de trabajo. Por ejemplo, el uso de clavos de soporte auxiliares, fijaciones, etc., para fijar la pieza de trabajo.
Persona de contacto: Sr. Zhang
Teléfono: 0510-85860885
Teléfono móvil: 15190300100
Correo electrónico: 812114431@qq.com
VENTAJA
Comentario
(0)